当汽车零部件行业迎来 “双碳” 政策与品质升级的双重考验，工业流体净化成为决定产能与合规的关键环节。近日，特利尔自动排渣转账净化机在武汉某汽车变速箱零部件项目顺利交机,解决机加工液 “成本高企” 的行业困局。

汽车零部件加工中，清洗油与切削液的洁净度直接关系产品品质 ——0.5 微米级的金属微屑就可能造成轴承划伤、密封件失效，而传统滤芯过滤仅能拦截 10 微米以上杂质，导致每月返修率高达 7%。特利尔自动排渣转子净化机，将切削液浮油去除率提升至 95% 以上，使刀具磨损率降低 25%。

在环保合规与成本控制的平衡上，特利尔的无耗材设计不仅每年减少近万元滤材成本，更将清洗油更换周期从 3 个月延长至 9 个月，单厂每月节省油液支出超 2 万元。其全自动运行模式还省去了每班 2 小时的人工清理时间。

作为深耕工业流体净化的设备商，特利尔针对汽车零部件多工序需求优化适配性，可灵活应对冲压、磨削等不同场景的流体净化需求。